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            方矩管淬火必須注意的幾個要點

            信息來源:方矩管廠家 發布日期:2020-02-26 12:54:58


             皂化油和未皂化油主要溶解在有機溶劑中,以去除油污。常見的有機溶劑有乙醇、清潔汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。最有效的溶劑是四氯化碳和三氯乙烯,它們不燃燒,可以在較高的溫度下脫油。需要注意的是,當有機溶劑從油中除去后,還需要額外的除油。因為當溶劑在方矩管表面蒸發時,通常會留下一層薄膜,在隨后的過程中,通過堿清洗和電化學脫油可以去除薄膜。
              
              它通常用于從陰極中去除油或通過交替陽極和陰極去除油。通過電化學反應從陰極析出的氫或從陽極析出的氧,用于機械攪拌方矩管表面的溶液,促進金屬表面的油。同時,溶液不斷交換,有利于油漬的皂化反應和乳化。在氣泡不斷析出的影響下,剩余的油斑從金屬表面分離出來。但在從陰極中去除油的過程中,氫經常滲入金屬,導致氫脆。為了防止氫脆,通常采用負極和負極交替去除油。
              
              方矩管在淬火處理時,應該注意以下幾個要點:
              
              (一)細長管材應盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱,以減少由于自重而引起的變形。
              
              (二)截面大小不同的管件在同一爐中加熱時,小件應放在爐膛外端,大小件分別計時小件先出爐。
              
              (三)每次裝爐量要與爐子的功率相適應,裝爐量大時易壓溫,加熱時間需延長。
              
              (四)方矩管淬水或鹽水的工件,淬火溫度取下限,淬油或熔鹽的工件,淬火溫度取上限。
              
              (五)行雙介質淬火時,在第一種淬火介質中停留的時間按前述三種方法控制,從第一種淬火介質移入第二種淬火介質的時間應盡量短,以0.5-2s為宜。
              
              (六)對表面不允許氧化、脫碳的管材,應在經過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時,可以在空氣電阻爐中加熱,但需采取防護措施。
              
              (七)方矩管垂直浸入淬火介質后,不作擺動,只作上下移動,并停止淬火介質的攪動。
              
              (八)當管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時,可在整體浸入淬火介質的同時,對該部位再實施噴液冷卻,以提高其冷卻速度。
              
              (九)必須放在有效加熱區內,裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應確保加熱溫度均勻一致,且不致造成畸變和其他缺陷。
              
              (十)在鹽爐中加熱時,不要靠電極太近,以防局部過熱,距離應在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度,都應在30mm以上。
              
              (十一)分級淬火時,可適當提高淬火溫度,以增加方矩管奧氏體的穩定性,防止其分解為珠光體。
              
              (十二)結構鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應在600℃左右預熱后,再升至淬火溫度。
              
              (十三)要求淬硬層較深的管材,淬火溫度可適當提高,要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。
              
              (十四)方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下,水溫不超過40℃,油溫不超過80℃。

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